Amortizoarele pneumatice sunt componente indispensabile de reducere a zgomotului în sistemele pneumatice industriale. Acestea sunt concepute pentru a regla eliberarea de energie și propagarea undelor sonore în timpul descărcării gazului comprimat. Mecanismul de bază este de a realiza disiparea ordonată a energiei cinetice a gazului printr-o structură de amortizare în mai multe etape și de a slăbi vibrațiile de înaltă frecvență prin combinarea principiului potrivirii impedanței acustice. Interiorul amortizorului de zgomot adoptă de obicei o matrice metalică sinterizată sau o structură compozită de absorbție a sunetului. Sub premisa menținerii echilibrului contrapresiunii al sistemului, caracteristicile microporoase ale materialului sunt utilizate pentru a împărți fluxul de aer și a crește calea de reflexie a undelor sonore, obținând astfel atenuarea zgomotului de bandă largă.
În funcție de diferențele dintre scenariile de aplicare, astfel de dispozitive au evoluat în configurații topologice, cum ar fi tipul de interferență de expansiune, tipul de absorbție și tipul compozit de impedanță, care se pot adapta la caracteristicile de evacuare ale diferitelor supape, cilindri sau unități de putere. Selectarea materialelor de înveliș ia în considerare atât rezistența mecanică, cât și toleranța mediului. Cele obișnuite includ oțel inoxidabil rezistent la coroziune, aliaj de cupru cu conductivitate termică ridicată și polimeri de inginerie pentru a asigura stabilitate pe termen lung în condiții de temperatură ridicată, umiditate ridicată sau coroziune chimică.